無縫和焊接鋼管的內防腐一般要求
2.8 鋼管的內防腐
鋼管和鋼制管件的內防腐應采用環保衛生級涂料防腐。管道接口處內防腐的施工需在管道敷設完畢、試壓合格并按設計要求履土夯實之后進行，管道接口處的內防腐施工過程中管道必須處于穩定狀態。
內防腐層的使用壽命應大于40年。
（1）按GB8923-88或等同國際標準進行機械拋丸除銹以去除鋼管內壁表面的氧化皮及疏松的銹和其他污物，當采用噴（拋）射除銹時，表面處理效果應達到Sa2.5級，當采用手動工具除銹時，表面處理效果應達到St3.0質量等級。
（2）鋼管內壁上不允許有銹皮、電焊渣、油污及過多的水滴，污物需全部清除。
（3）涂裝前應將管子內表面用水沖洗，做到管壁清潔，管內無積水。
管道內防腐涂料應為環保衛生級涂料防腐，所采用的涂料（包括固化劑和稀釋劑）必須已得到國家衛生部“涉及飲水用水衛生安全的國產產品衛生許可批件”，國外承包商提供的防腐涂料應符合所在國要求的等同標準。施工后的涂層應具有良好的光滑度，磨阻小，抗磨損，并能阻止微生物或藻類的滋生。成膜厚度應大于0.4mm。
（1）施工方法
內防腐涂料施工應采用高壓無氣噴涂，只有在無條件采用噴涂時才允許采用手工涂刷。（2）配料
所用涂料（包括底漆和面漆）必須隨用隨配，配好后的涂料應在8小時內用完。配好的涂料超過8小時后不允許使用，配好的涂料需按產品要求進行充分熟化后再進行噴涂。
（3）限制
雨、霧、雪天氣，氣溫低于5、相對濕度大于85%時不宜施工。
（1）外觀檢查
涂層表面應光滑、無氣泡、不起皮、無漏鐵現象。
（2）厚度檢查
采用測厚儀對漆膜厚度進行測試。操作、檢測標準按照石油天然氣行業標準SYJ4047-90或等同國際標準中相關規定執行。
（3）漏點檢查
漏點檢查采用用電火花檢漏儀檢測，檢漏電壓為3000V，以不打火花為合格。漏點檢查應對防腐管逐根進行檢查。
對漏點檢查不合格的防腐管，應對漏點立即進行補涂。
管道清洗應用不低于服務水質的水沖洗每段管道。沖洗應在以下步驟后進行：
（1）全部鋼管內防腐完成后，或部分鋼管完成經監理工程師同意，且經過測試；
（2）測試所需的臨時設施已移開。
沖洗水只能排在地上或排入適當的排水管中，但不得引起損害，產生麻煩，危害健康及干擾其他的工作。
不銹鋼無縫鋼管生產廠家：浙江益鴻不銹鋼管道裝備有限公司，專注高品質不銹鋼管制造。發表于：2011-12-31 16:04:36