壓縮空氣凈化裝置用不銹鋼管材料選型
4.9.1 壓縮空氣凈化裝置運行環境及要求：
工作溫度：-20℃至+60℃（控制單元），-30℃至+80℃（凈化單元）；工作壓力：≥1MPa；工作電源220VAC。
箱體防護等級應符合IP56或相應的標準，表面高級亞光烤漆，顏色由賣方指定不影響商務報價。
4.9.2壓縮空氣凈化裝置不銹鋼管運行方式要求：
壓縮空氣動態凈化裝置可根據運行工況、環境的變化，自動(或人工)修改控制參數，以達到佳的排水效率，如根據季節的變化，自動修改排水時間控制參數即凈化裝置可以全自動運行。
4.9.3凈化裝置內部模塊技術要求
凈化裝置模塊主要由氣水分離部件、速開攔污過濾器部件、電磁閥、球閥、控制儀模塊等組成，凈化裝置模塊所有部件應集成在防護柜內。
凈化單元部件均為抗腐蝕材料：不銹鋼衛生管/鋁合金/黃銅/紫銅；
本規范書內的所有凈化裝置模塊均至少配置兩只并聯的氣水分離部件。除純疏水器類凈化裝置（具體見凈化裝置配置表）以外，供氣類的凈化裝置均須配置氣水分離部件旁路閥，其通經與主供氣管路一致。
凈化裝置模塊的主通路使用不銹鋼管道及全銅質（或更高級質）球閥，排污通路使用全銅質（或更高級質）截止閥。
4.9.4 成套設備凈化技術參數要求
過濾精度5µm，高使用壓力≥1.0MPa；除水效率≥96%，使用壓力≥1.0MPa。
4.9.5壓縮空氣凈化裝置進口與Φ32×2.5壓縮空氣管路連接，配置相應的管接頭.設備在供貨前買方有權修改凈化裝置的氣源管接口尺寸，并不引起任何商務變化。
4.9.6壓縮空氣凈化裝置配置表（數量終以設計院圖紙為準）
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序號 |
設備編號 |
名稱（安裝位置） |
氣源接口尺寸 |
輸出回路數量 |
類型 |
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1 |
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鍋爐油槍進退機構用氣群 |
Φ32－Φ32 |
4 |
儀表供氣 |
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2 |
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磨煤機風門檔板 |
Φ32－Φ32 |
4 | |
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3 |
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汽機抽汽逆止閥用氣群 |
Φ32－Φ32 |
2 | |
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4 |
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化水車間氣動隔膜閥群 |
Φ32 |
0 |
儲氣罐疏水 |
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5 |
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廢水處理區域 |
Φ32 |
0 | |
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6 |
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電除塵氣動隔膜閥群 |
Φ32－Φ32 |
4 |
儀表供氣 |
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7 |
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灰庫區域 |
Φ32－Φ32 |
4 | |
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8 |
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爐膛氣源吹掃系統 |
Φ32－Φ32 |
4 |
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9 |
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汽機房零米層疏水 |
Φ32 |
0 |
母管疏水 |
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10 |
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鍋爐房零米層疏水 |
Φ32 |
0 |
4.10 C3AB、C4AB帶式輸送機采用阻燃鋼絲繩芯輸送帶，投標方提供2套輸送帶安全無損檢測裝置 （帶2路檢測傳感器），產品選用天津市恒一機電科技有限公司生產的KGT-1-1.4強力型系列產品。
4.11熱電偶、熱電阻
4.11.1投標方提供的溫度檢測元件設計和制造應符合有關的標準和規范。
4.11.2投標方應確保能連續提供熱電偶的零配件和備品備件。
4.11.3投標方提供的溫度檢測元件應為優質產品。在交貨時，投標方必須提供溫度檢測元件的產品出廠檢驗合格證及溫度檢測元件校準記錄。
4.11.4熱電偶絲采用K分度。
4.11.5溫度檢測元件由熱感元件、保護套管、螺紋接管和接線盒等組件組成。
4.11.6投標方提供的溫度檢測元件熱感元件均應為雙支、鎧裝芯和絕緣式。
4.11.7溫度檢測元件的熱響應時間τ0.5應盡可能短，投標方應在投標書中應列出τ0.5的數值。
4.11.8測量風粉混合物、煙氣等溫度的熱電偶、熱電阻應使用耐磨保護套管（采用鎢鈷合金內襯鋼玉的耐磨保護套管），并至少應有二年以上使用壽命。
4.11.9溫度檢測元件外殼防護等級為IP65，并配有不銹鋼/壓鑄鋁材質的接線盒。接線盒有端子排、彈簧加載器件和旋入式密封蓋組成。密封蓋上的鏈條應連接到接線盒，以防安裝和拆卸時跌落。彈簧加載器件應保證熱感元件與保護套管之間可靠接觸。
4.11.10接線盒的端子排應滿足雙支溫度檢測元件元件的接線。端子應能連接≦2.5mm2 截面的補償導線或電纜，方便安裝和拆卸。
4.11.11測溫熱電偶與保護套管連接的螺紋，應有≧20 mm的可調整長度。接線盒與螺紋接管連接應有13mm長度的內螺紋。
4.11.12不同分度號的溫度檢測元件在外觀上應有明顯的區分。不銹鋼材質的接線盒下端應標注不同的顏色，壓鑄鋁材質的接線盒涂以相關色標。
4.11.13除有特殊說明外，在施工安裝前，所有溫度檢測元件均應能做到不需解體就可安裝，如因測溫元件質量問題，需要在施工現場解體檢修，投標方應承擔有關費用。
4.11.14投標方應提供高溫高壓熱電偶保護套管的X射線照片（正/側面），保護套管深盲孔的偏心度應小于國家標準和企業標準。
4.11.15熱電偶設備規范
4.11.15.1投標方提供的熱電偶應為I級產品，其精度如下：鎳鉻-鎳硅熱電偶（K分度號），在0℃～800℃（1000℃）范圍內，允差值為±1.5℃ 或 ± 0.4% t。
4.11.15.2用500兆歐表耐壓2秒鐘進行檢測，常溫下熱電偶絲與保護套管之間的絕緣電阻應>500兆歐，雙支熱電偶之間的絕緣電阻應>100兆歐。
4.1 用于測量超（超）臨界機組主蒸汽、熱再熱蒸汽、汽機旁路和高壓給水溫度的熱電偶應為直接焊接型，其保護套管應采用與管道相同的材質；當選用其他材質時，應提供與招標方管道材質的可焊性證明。同時，投標方應按附件設備清單中提供的壓力、溫度和流速，對保護套管的壁厚、外形尺寸和焊口進行計算驗證。其他熱電偶保護套管材質均應采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管。
4.11.15.3根據需要，投標方應提前將主蒸汽、熱再熱蒸汽、旁路和給水等管道上的高溫高壓熱電偶保護套管提供給招標方，并提供保護套管在管道上的開孔尺寸、安裝詳圖和安裝規范。以便在工廠加工制作高壓管道時，招標方可將這些保護套管焊接在高壓管道上。投標方對這些單獨提供的保護套管應加裝管口螺紋封頭，以防施工時損壞管口螺紋和落入雜物。同時，應在套管側面打上設備編碼和材質牌號。
4.11.15.4每個溫度儀表均應配有不銹鋼管廠家標牌。標牌內容應包括設備編號、型號、規范和制造廠名等。（設備編號詳見附件）。
4.11.16熱電阻
4.11.16.1投標方提供的熱電阻為A級產品，其精度如下：
鉑熱電阻（分度號Pt100），在-200℃～+500℃溫度范圍內，允差值為±（0.15 + 0.002︱t︱）。
4.11.16.2鉑熱電阻應為三線制。鎧裝熱電阻外徑為Φ5 mm，采用進口陶瓷鉑電阻元件，引線用鎧裝拉伸成型。
4.11.16.3熱電阻保護套管材質采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
每個溫度儀表均應配有不銹鋼標牌。標牌內容應包括設備編號、型號、規范和制造廠名等。（設備編號詳見附件）。
4.12標牌
每個成套儀表均應配有不銹鋼標牌。標牌內容應包括設備編碼、型號、規范和制造廠名等。（設備編號詳見附表）
不銹鋼管廠家：浙江益鴻不銹鋼管道裝備有限公司，專注高品質不銹鋼鋼管制造。發表于：2014-04-11 21:06:14